Bei der Leiterplattenherstellung gelten auch strenge Anforderungen an den Lötbeständigkeitsprozess, die sich hauptsächlich in den folgenden drei Punkten widerspiegeln:

1. Filmbildende Anforderungen,

Der Lötwiderstandsfilm muss eine gute Filmbildung aufweisen, um sicherzustellen, dass er gleichmäßig auf dem PCB-Draht und dem PCB-Pad bedeckt werden kann, um einen wirksamen Schutz zu bieten.

2.Dickenanforderungen,

Derzeit basiert die Identifizierung hauptsächlich auf der US-amerikanischen Zivilstandardspezifikation IPC-SM-840C. Die Dicke des Produkts erster Güte ist nicht begrenzt, was eine größere Flexibilität ermöglicht; Die Mindestdicke des Lötwiderstandsfilms des Produkts der Klasse 2 beträgt 10 μm, um bestimmte Leistungsanforderungen zu erfüllen; Die Mindestdicke von Produkten der Klasse 3 sollte 18 μm betragen, was normalerweise für Anwendungen mit höheren Zuverlässigkeitsanforderungen geeignet ist. Die präzise Kontrolle der Dicke des Lötwiderstandsfilms trägt dazu bei, die elektrische Isolierung sicherzustellen, Kurzschlüsse zu verhindern und die Schweißqualität zu verbessern.

3. Feuerwiderstandsanforderungen,

Die Flammwidrigkeit von Schweißwiderstandsfolien basiert normalerweise auf der Spezifikation der US-amerikanischen UL-Agentur und muss die Anforderungen von UL94V-0 erfüllen. Dies bedeutet, dass die Schweißwiderstandsfolie im Verbrennungstest eine sehr hohe Flammschutzleistung aufweisen sollte, wodurch Brände durch Stromkreisausfälle und andere Gründe wirksam verhindert werden können, um die Sicherheit von Ausrüstung und Personal zu gewährleisten.

Darüber hinaus ist in der tatsächlichen Produktion auch eine gute Haftung des Lötwiderstandsprozesses erforderlich, um sicherzustellen, dass der Lötwiderstandsfilm bei langfristiger Verwendung der Leiterplatte nicht leicht abfällt. Gleichzeitig sollte die Farbe der Lötstoppmaske einheitlich sein, um die Identifizierung des Schaltkreises und die Qualitätsprüfung zu erleichtern. Darüber hinaus soll das Verfahren umweltfreundlich sein und die Umweltbelastung verringern.