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Die Gründe für Lötstopplack auf Leiterplatten

 Aluminiumsubstrat mit weißer Lötmaskentinte

 

Im PCB-Verarbeitungs- und Produktionsprozess ist die Abdeckung der Lötstopplack-Tinte ein sehr kritischer Prozess.  

 

Die Hauptfunktion der Lötmaske auf der Leiterplatte besteht darin, den Stromkreis zu schützen und zu verhindern, dass der Leiter nicht mit Lötpaste verschmutzt wird. um zu verhindern, dass der Leiter durch Feuchtigkeit oder Chemikalien einen elektrischen Kurzschluss verursacht; um zu verhindern, dass die Leiterplatte bei nachfolgenden Prozessen bei der Herstellung und beim Spleißen durch die Schaltung fehlerhaft aufgenommen wird; und eine Vielzahl rauer Umgebungen über das Eindringen der Leiterplatte und so weiter.

 

PCB auf beiden Seiten der Kupferschicht, kein Lötstopplack. PCB, das der Luft ausgesetzt ist, kann leicht oxidiert werden und zu fehlerhaften Produkten werden, beeinträchtigt aber auch die elektrische Leistung des PCB. Daher muss die Oberfläche der Leiterplatte eine Schicht aufweisen, die die Leiterplatten- und Luftoxidationsreaktion der Schutzbeschichtung blockieren kann, und diese Beschichtungsschicht wird mit Lötstopplack aus Lötstopplack bedeckt. Es entstanden auch verschiedene Farben von Lötstopplacken, die eine farbenfrohe Leiterplatte bildeten, und die Farbe des Lötstopplacks sowie die Qualität der Leiterplatte und die elektrische Leistung haben fast keinen Zusammenhang.

 

Die PCB-Oberfläche muss auch zum Schweißen elektronischer Komponenten verwendet werden. Es ist notwendig, einen Teil der Kupferschicht freizulegen, um das Schweißen der Komponenten zu erleichtern. Dieser Teil der Kupferschicht ist das Pad. Wie oben erwähnt, ist die freiliegende Kupferschicht anfällig für Oxidation, daher benötigt das Pad auch eine Schutzschicht, um Oxidation zu verhindern; daher die Entstehung der Pad-Spray-Plattierung, wie wir oft sagen. Kann mit inertem Metall Gold oder Silber plattiert werden, es kann auch ein spezieller chemischer Film aufgetragen werden, um zu verhindern, dass die Kupferschicht des Pads der Luft ausgesetzt wird und oxidiert (dies wurde in der vorherigen Immersionsgoldplatte erwähnt).

 

Daher ist das Maskieren des Lötmittels ein sehr wichtiger Schritt in der Leiterplattenherstellung, und Sanxis Tech hat diesen Prozess in der Produktion streng kontrolliert, sodass man sich auf die Qualität der Lötmaske verlassen kann.

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