Häufige Qualitätsprobleme und Verbesserungsmaßnahmen bei Lötstoppmasken (Teil 1.)

Beim PCB-Lötmaskenprozess kommt es manchmal zu Produktionsproblemen. Heute werden wir als Referenz Teil der statistischen Probleme und Lösungen sein.

Problem	Ursachen	Verbesserungsmaßnahmen
Drucken von weißen Flecken	Druckprobleme	Verwenden Sie einen passenden Verdünner.
Drucken von weißen Flecken	Auflösung des Bildschirmdichtbands	Wechseln Sie zur Verwendung von weißem Papier zum Abdichten des Bildschirms.
Phosphorschirmhaftung	Tinte nicht ausgetrocknet	Überprüfen Sie den Trocknungsgrad der Tinte.
Phosphorschirmhaftung	Übervakuum	Überprüfen Sie das Vakuumsystem (verwenden Sie keine Luftführungen).
Schlechte Belichtung	Unzureichendes Vakuum	Überprüfen Sie das Vakuumsystem.
	Unangemessene Belichtungsenergie	Passen Sie die geeignete Belichtungsenergie an.
	Temperatur der Belichtungsmaschine zu hoch	Überprüfen Sie die Temperatur des Belichtungsgeräts (unter 26 °C).
Tinte nicht getrocknet	Schlechte Ofenbelüftung	Überprüfen Sie den Zustand der Ofenbelüftung.
	Ofentemperatur unzureichend	Messen Sie die tatsächliche Ofentemperatur, um festzustellen, ob sie den Produktanforderungen entspricht.
	Es wurde nicht genügend Verdünner verwendet	Erhöhen Sie die Verdünnung und achten Sie auf eine gründliche Verdünnung.
	Verdünner trocknet zu langsam	Verwenden Sie einen passenden Verdünner.
	Tintenschicht zu dick	Passen Sie die Tintendicke entsprechend an.
Unvollständige Entwicklung	Lange Verweilzeit nach dem Drucken	Kontrollieren Sie die Verweildauer innerhalb von 24 Stunden.
	Tintenbelichtung vor der Entwicklung	Vor der Entwicklung in einer Dunkelkammer arbeiten (Leuchtstofflampen mit gelbem Papier umwickeln).
	Unzureichende Entwicklerlösung	Überprüfen Sie die Konzentration und Temperatur der Entwicklerlösung.
	Entwicklungszeit zu kurz	Verlängern Sie die Entwicklungszeit.
	Überbelichtung	Passen Sie die Belichtungsenergie an.
	Überhitzen der Tinte	Passen Sie die Backparameter an und vermeiden Sie ein Überbacken.
	Unzureichendes Rühren der Tinte	Rühren Sie die Tinte vor dem Drucken gleichmäßig um.
	Verdünner stimmt nicht überein	Verwenden Sie einen passenden Verdünner.
Übermäßige Entwicklung (Überätzung)	Hohe Konzentration und Temperatur des Entwicklers	Reduzieren Sie die Konzentration und Temperatur des Entwicklers.
	Übermäßige Entwicklungszeit	Verkürzen Sie die Entwicklungszeit.
	Unzureichende Belichtungsenergie	Belichtungsenergie erhöhen.
	Hoher Druck während der Entwicklung	Verringern Sie den Entwicklungswasserdruck.
	Unzureichendes Rühren der Tinte	Rühren Sie die Tinte vor dem Drucken gleichmäßig um.
	Tinte nicht ausgetrocknet	Passen Sie die Backparameter an, siehe Problem „Tinte nicht trocken gebacken“.
Lötstopplackbrücke bricht	Unzureichende Belichtungsenergie	Belichtungsenergie erhöhen.
	Untergrund nicht ordnungsgemäß behandelt	Überprüfen Sie den Behandlungsprozess.
	Übermäßiger Entwicklungs- und Spüldruck	Überprüfen Sie den Entwicklungs- und Spüldruck.

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